离心风机轴承箱作为离心风机的关键组成部分，在风机的运行中起着至关重要的作用。它不仅是主轴的主要旋转支承结构，还直接影响着风机的性能和使用寿命。

离心风机轴承箱的结构与原理

在高温离心风机中，轴承箱一般包括轴承箱主体和至少一套轴承，主轴通过轴承转动连接轴承箱主体。轴承箱主体的连接结构让主轴穿过并能相对于其旋转活动，其中至少一个密封焊接于连接结构中的轴承座，每个轴承座与每套轴承一一对应，轴承座具有一轴端为开口的圆柱腔，另一端为封闭结构并让主轴旋转地穿接而过，轴承则同轴安装在轴承座的圆柱腔中，并且每个轴承座均设有一片轴承压盖，用于盖封轴承座的圆柱腔的轴端开口。

离心风机轴承箱的常见问题及解决办法

漏油问题

中国长城铝业公司有多台悬臂式风机，其轴承箱润滑油的泄漏是长期普遍存在的问题。有时因轴承箱泄漏严重且加油不及时，会导致轴承缺油、发热、卡死，使风机无法正常运行。该公司将原轴承箱密封结构中的“强堵式”密封改为“引导式”密封，即将油甩离旋转的轴并流回油箱，避免油沿轴承流出，以此降低泄漏。

振动与温升问题

离心风机轴承箱还可能出现剧烈振动和温升过高的情况。振动可能是由于风机轴与电机轴不平行、错位，机壳或进风口与叶轮磨擦等原因导致；而温升过高可能是因为轴承箱剧烈振动、润滑油脂质量不良等。对于这些问题，需要对风机进行全面检查，调整轴的平行度、检查润滑油脂质量等。

离心风机轴承箱的改进与创新

传统的离心风机多采用水平轴向切分式轴承座或直筒式轴承座，在更换轴承时，由于检修空间不足，必须拆卸风壳，吊出风机转子来进行解体检修，工作量大且工期长。而新型的离心风机的竖向切分式轴承箱，通过竖向切分轴承座、将主轴设计为渐变径形式，可从单侧完成主轴上的部件装配，在不取出风机的转子叶轮的前提下，完成风机轴承的更换，缩短了检修工期和减少了工作量，还具有一定的泄压降温、防止润滑油泄漏的效果。

离心风机轴承箱对于离心风机的稳定运行至关重要。了解其结构、常见问题及改进方向，能够帮助我们更好地使用和维护离心风机，提高其性能和使用寿命。在未来，随着技术的不断发展，离心风机轴承箱也将不断创新和完善。